Реклама: Adelinahost хостинг компания предоставляющая хостинг в США, Германии, Голландии. Сайты текстов песен (lyrics a to z) как https://lyrics.az, http://azlyrics.com.az и https://azlyrics.azпользуются услугами Adelinahost.

Станки плазменной резки металла и лазерной резки позволяют работать с большой производительностью и точностью

Для разделения металлов используют различные методы, самые давние – это механические. Здесь резка осуществляется ленточными пилами, фрезами, ножовками. Однако механическое разделение не отличается большой производительностью, а стоимость режущего инструмента достаточно велика. К тому же сложный криволинейный контур этим методом получить практически невозможно. Физико-химические методы резки (ацетиленокислородный и пр.) позволяют работать с большей производительностью, однако точность и чистота поверхностей реза оставляет желать лучшего.

Недостатков перечисленных методов лишено разделение металлов с помощью высокой температуры – лазерная и плазменная резка. Она характеризуется высокой производительностью, чистотой реза, огромной точностью. С ее помощью можно вырезать контур любой сложности и обрабатывать листы различной толщины.

Преимущества лазера

Высокая концентрация энергии лазерного излучения позволяет получать узкие резы с небольшой зоной термообработки. А поскольку при лазерной резке механическое воздействие на лист не происходит, то по линиям разреза практически не наблюдаются деформации. Все это позволяет осуществлять высокоточные операции, а также работать с легкодеформируемыми деталями.

Станок лазерной резки способен разделять любые металлы и сплавы, потому находит применение на многих производствах. Управлять таким оборудованием сравнительно просто, большинство этих агрегатов работают в автоматическом режиме, и вмешательство человека необходимо только на этапе настроек.

Достоинства плазменного разделения

Этот метод – один из самых перспективных в металлообработке. Там, где установлен станок плазменной резки металла:

  • увеличивается эффективность работы и уменьшается количество отходов, ведь он позволяет применять схемы экономичного раскроя;
  • снижаются трудозатраты благодаря программному обеспечению, разрешающему агрегату работать в автоматическом режиме;
  • возрастает ассортимент продукции, так как оборудование справляется с различными задачами: тонкими и толстыми листами, разнообразными контурами, плоскими и объемными деталями.

Оставьте свой отзыв